蒸汽壓力低或含水調

調整蒸汽壓力，排出冷凝水

攪拌及混合效果差

提高主軸轉數

產量偏低

物料運行速度偏低

提高主軸轉數或加大設備傾角

機內料位不合適

調整給料量或排料口高度

槳葉或中空軸內有積水

檢修或更換疏水閥或提高蒸汽壓力

給料含水率過高

調整給料含水率或加返料

濕氣排出不暢

檢查排風管路及排風機狀態，加大排風量

有冷凝水回流到干燥器內

提高排風溫度或加大進風量

槳葉或夾套漏氣漏水

檢修、補焊或封堵裂口

部分原因與上述不同

同上述

排料含水率偏高

物料停留時間短

降低主軸轉數或減小設備傾角

給料量過大或過濕

調整給料量或給料濕度

旋轉接頭漏氣

密封墊或動密封損壞

檢查并更換密封墊或動密封

蒸汽與疏水壓力不匹配

調整蒸汽壓力或疏水閥疏水壓力

冷凝水排不干凈

疏水閥選型不對

重新選擇疏水閥

疏水閥損壞

更換疏水閥